【瓷片】瓷片科普微晶石抛釉砖仿古砖工艺技术低吸水率生产工艺建

    瓷片科普微晶石抛釉砖仿古砖工艺技术低吸水率生产工艺建

抛光砖最初叫磨光砖，后来才叫抛光砖。

1991年4月，石湾瓷厂引进年产50万平方米瓷质抛光砖生产线，开始生产300×300mm、330×330mm规格的白鹅牌瓷质抛光砖。1991年9月，渗花瓷质抛光砖在佛山石湾建筑陶瓷厂研制成功。这种砖是将渗透剂与色料混合，运用特殊手法，对砖坯表面进行深度着色，表面渗透深度达2mm，砖面花纹图案特别耐磨。此后，瓷质抛光砖开始在全国各地全面开花，低吸水率、高光泽度、超耐磨性的瓷质抛光砖开始成为建陶市场上的高档产品。

随着生产工艺技术的不断改进，至上世纪90年代末，抛光砖已成为建陶市场的主导产品。佛山大部分企业以生产抛光砖为主，除斑点砖市场份额有所下降外，渗花、微粉、超微粉、聚晶微粉、超白、立体微粉等主流产品多年来一直畅销不衰。

2003年，东鹏推出1200×1600mm大规格抛光砖，自称“中国砖王”;2004年9月，新中源推出了1200×2000×20mm超大规格抛光砖——“新世纪砖王”。此后，新明珠、能强、金舵等企业先后推出1200×1800mm大规格抛光砖，并标榜为所谓的“世界砖王”，以此彰显企业的生产实力，但市场对这种实际用途不大的超大规格产品并不是很认可，象征意义远远大于实际意义。这一阶段的抛光砖，主要以微粉、造粒、聚晶、布料方式及渗花工艺的组合应用作为丰富产品花色表现力的创新手段，而降低吸水率、增强产品的防污和防滑性能、提高瓷砖的硬度和表面光泽度也是抛光砖技术研发的主攻方向。

在抛光砖发展历程中，渗花与微粉是两个划时代的技术关键词，几乎所有的抛光砖主流品种都与这两大基础工艺密切相关，东鹏首推的金花米黄和蒙娜丽莎首推的雪花白(超白砖)是渗花砖类别的典型代表;在微粉砖领域，先后出现了正打工艺、反打工艺，甚至第五代、第六代超微粉等一些概念性的产品。在这两大长盛不衰的主流类别之外，还有一些标志性的创新产品使抛光砖市场异彩纷呈，主要代表有欧神诺首创的填釉砖(天韵石)、博德首推的微晶玻璃复合砖(精工玉石)、特地首创的微晶钻、天虹石、高密微晶等。

2005年，以科达、大鸿、博奥等上游企业的纳米防污技术为基础，欧神诺、新中源等知名企业率先推出了应用纳米抛光技术的新产品，诸如欧神诺的冰川99系列、新中源的“超洁亮”系列等，大批抛光砖企业先后跟进，并使纳米技术成为整个抛光砖领域一项新的标准。随后，由科达研制成功的魔术师布料系统也成为抛光砖技术创新的一大亮点。

【仿古砖】

虽然在20世纪末就有中国企业生产仿古砖，但却一直没有取得突破性的进展。2003年以前，我国仿古砖产品的吸水率普遍偏高，是一种炻质釉面砖，其工艺技术的创新，主要集中在施釉和印花工艺，产品质量则相对较差。

2003年底，唯美推出一款e石代亚光系列仿古砖，成为我国仿古砖发展史上一个标志性的产品。2005年前后，随着仿古砖逐渐被市场广泛接受，行业内掀起了大上仿古砖的热潮，经过短短几年的高速发展。仿古砖产品属性已向着高强度、高耐磨、低吸水率的方向发展。此后，行业内出现了风格、流派各异的仿古砖，形成了仿石材、仿木纹、仿皮革、仿丝绸、仿自然、金属釉等系列;从表面光泽来看，仿古砖逐渐演化出亮光、亚光、丝光、波光系列;从磨削生产工艺来分，又有半抛、不抛和柔抛工艺之别，呈现出表面凹凸不平或平整如镜等不同效果;其规格也从300×300mm发展到800×800mm、600×1200mm等，而且可以随心所欲地切割出多种规格。

这一时期，国内主流企业大都推出了仿古砖产品，并出现了一大批专业生产仿古砖的企业，从最初的只有四、五家企业试水已经发展到行业内全面开花，并形成了马可波罗、金意陶、罗马利奥、圣陶坊、楼兰、露华浓、欧典、金欧雅、路易摩登、玛拉兹、大唐合盛、简一、新里万等一大批仿古砖品牌。随着强势企业仿古砖品牌的相继推出，抛光砖独领******的市场格局逐渐打破。

【瓷片】

釉面砖主要用于建筑物墙面，随着产品结构的不断变化，釉面内墙砖，俗称瓷片。

与其他建陶产品相比，瓷片最大的市场优势在于没有强势的替代品，无论石材、玻璃、复合木材还是墙纸、涂料等替代品，都难以对瓷片构成太大的替代威胁，同时随着人们对厨卫空间的装修越来越重视，瓷片市场也随之长盛不衰，成为墙地砖大家族中的“长青树”。

瓷片市场巨大的容量与增长潜力吸引了更多投资者进入。2003年前后，行业内再次掀起大上瓷片生产线的热潮，一些大型的专业瓷片生产企业纷纷建立，使瓷片生产迈入了现代化的大生产行列，出现了高明顺成、高要将军等颇具规模的瓷片企业，一条现代化的生产线，日产瓷片超过了15000平方米，博德于2007年投产的一条超大型生产线甚至日产瓷片超过了20000平方米。

这一时期的瓷片，其釉面效果、坯体质量、产品规整度、应用范围等都有了较大的提升和发展。尤其是自2005年起，随着辊筒印花机的普遍应用，瓷片的表面纹理和花色图案更趋细腻、多变。其花色、规格、搭配、应用开始呈现出多元化的流行趋势和发展潮流，在高端市场，开始侧重于瓷片的花色搭配与空间应用效果，腰线、花片的组合搭配出现了多主题、多风格的时尚元素。

瓷片的规格也是变化多端，与抛光砖一样，瓷片市场相继出现了大规格产品，如300×450mm、300×500mm、300×600mm等，这类大规格瓷片，基本上都要进行磨边才能销售。2005前后，大规格瓷片成为诸多厂家角逐的焦点之一，从300×900mm、330×900mm到333×1000mm等，这些号称亚洲最大规格的瓷片层出不穷。如同“世界砖王”一样，大规格瓷片并未形成市场主流产品，而真正的竞争仍旧集中在釉面、花色、规整度、产品配套和设计应用等方面。

【抛釉砖】

全抛釉是一种可以在釉面进行抛光工艺的特殊配方釉，它借鉴了抛光砖的抛光工艺，使砖面效果光洁平整，明亮如镜，同时它又采用釉中彩工艺，其釉面下面的花色图案丰富，色彩绚丽，既可以仿石、仿木，又可以超越仿古砖的色彩、纹理和质感。业内人士普遍认为，全抛釉产品图案细腻，色彩丰富，层次感强，不是石材胜似石材，既具有瓷质抛光砖光亮的特性，又具有釉面砖丰富的色彩图案。

全抛釉自2007年起开始在行业内悄然流行开来，当年春季，楼兰陶瓷在木纺砖产品的基础上，率先大规模推出其皇钻全抛釉新品。2008年，瓷质类全抛釉产品在这一阶段得到全面发展，多家企业介入到全抛釉产品的生产研发当中来，全抛釉产品的主流生产企业主要有简一、马可波罗、欧神诺、嘉俊、新中源、新明珠、蒙娜丽莎、圣·凡尔赛、爱立鑫等。伴随着工艺技术的不断成熟，新中源旗下的新里万推出了抛釉砖产品的升级版“超平釉”，产品有亚光、全抛两种。2009年3月，简一陶瓷从市场热销的羊皮砖中华丽转身，推出黑晶玉、金象牙、帕斯高灰、雨林绿、雨林棕、西施红等多款“简一大理石”(后改为“简一大理石瓷砖”)，简一将瓷砖在仿石领域的质感、纹理、色彩与细腻度和逼真度推向了一个全新的高度。

抛釉砖产品的兴起与日渐成熟，得益于上游装备和色釉料技术的不断突破与成熟。刚开始，抛釉砖产品质量很不稳定，主要表现在釉面耐磨度不高、容易产生水波纹、易透底、易吸污等方面，令诸多企业一时难以突破，企业优等品率非常低。一批主流色釉料企业相继介入全抛釉领域，如远泰、瑭虹、道氏等，其全抛釉工艺技术日渐成熟，克服了以往水晶砖不耐磨的缺点，莫氏硬度达到6~7度，防污、耐磨、透亮的质感，大大促进了全抛釉产品的发展。与此同时，全抛釉抛光设备也不断完善，出现了专门为全抛釉产品开发的抛光机，柔抛、半抛、全抛工艺不断成熟。

【微晶石】

微晶石这一品类的形成与早期的微晶玻璃复合板有着密切的关联。由于微晶玻璃复合板从材料和烧制工艺上都有着较高的要求，导致其生产成本居高不下，优等品率较低。受生产成本和工艺不稳定等方面的影响，微晶玻璃复合板一度陷入低谷，众多企业纷纷停止了该类产品的生产和销售。到2009年前，行业内只剩下博德、欧神诺、嘉俊、新中源等屈指可数的几家企业仍坚守在该领域。2009年以后，随着生产工艺技术的进步，微晶玻璃复合板涅槃重生、卷土重来，企业开始将过去的微晶玻璃熔块改为透明熔块，改变了生产工艺，解决了微晶玻璃复合板原来的技术难题，使微晶玻璃复合板逐渐演变为更为简洁的“微晶石”。2010年以后，生产微晶石产品的企业日渐增多，以天然石材和玉石为仿版蓝本，成为建陶市场上的高端产品。以欧神诺、博德、嘉俊为代表的微晶石，代表了中国现代建陶业制造的最高水平。

到2011年底，全国已20多家、47条微晶石生产线投入生产，由此掀起一股微晶石热，微晶石价格开始一路走低。从2012年起，伴随着工艺技术的不断成熟，微晶石生产开始出现一次烧工艺。如鹰牌的“晶聚合”，使微晶石生产效率大幅提高。2013年的佛山秋季陶博会，几乎成为微晶石的主场，参展的新企业、新品牌无一例外地以微晶石为主打产品。与此同时，一种表面微晶玻璃更薄的产品开始大量出现，行业俗称薄微晶，800×800mm，厂家出厂价在40～50元左右，而传统微晶石价格也跌破了百元大关，山东、四川、江西等地的微晶石价格则更低。

本文内容节选自鲍杰军先生所著的《中国智式——建陶产业强盛之道》一书。

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